好氧池污水曝氣高壓風(fēng)機(jī)
好氧池污水曝氣高壓風(fēng)機(jī)主要用于污水處理行業(yè)曝氣鼓風(fēng)機(jī),有的行業(yè)也叫曝氣鼓風(fēng)機(jī),主要是在鼓風(fēng)機(jī)的出口接管道至污水處理池底部,進(jìn)行曝氣,使污水處理池中的生物活性物能充分與污水中的物質(zhì)接觸,從而達(dá)到除污的目的。
應(yīng)用:
(1)氧氣轉(zhuǎn)移效率:
氧氣向水中的轉(zhuǎn)移(溶解)是氣層與液層之間的物質(zhì)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,氣液的接觸面積越大,即氣泡的表面積越大,則會(huì)提高氧氣的轉(zhuǎn)移效率。以同樣的空氣量進(jìn)行曝氣,氣泡直徑越小則其整體的表面積越大,效果也越好。同時(shí),氣泡直徑越小其上升速度越慢,氣液的接觸時(shí)間越長,據(jù)此也可得到*的氧氣轉(zhuǎn)移效率。
為了產(chǎn)出微泡而縮小曝氣孔徑,各曝氣設(shè)備廠家之間展開了激烈的開發(fā)競(jìng)爭,但氣管細(xì)小而復(fù)雜以及空氣中的粉塵等往往是很易堵塞曝氣孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝氣板,很好地解決了曝氣孔眼的堵塞問題,在不使用除塵裝置的情況下也可以產(chǎn)出微小氣泡,得到*的氧氣轉(zhuǎn)移效率。
(2)耐久性:
用于微孔曝氣板的薄膜與以往的橡膠不同,是不添加增塑劑的特殊聚氨酯薄膜,不僅柔軟且極有彈性。因不含增塑劑,故長期使用也不會(huì)發(fā)生因增塑劑脫離而引起的薄膜老化現(xiàn)象。這種的耐久性,已有10年以上的使用業(yè)績得以證實(shí)。
(3)曝氣方法:
微孔曝氣板曝氣時(shí)薄膜會(huì)鼓起并擴(kuò)張薄膜的微孔,據(jù)此通氣來開始曝氣。曝氣停止時(shí),微孔閉縮且薄膜呈緊繃在基板狀態(tài)以阻止污水浸入內(nèi)部,造成孔眼的堵塞問題。因此,也不需要以往微孔曝氣頭所需的1m高性能空氣濾清器。
(4)維修保養(yǎng):
微孔曝氣板很難從內(nèi)部發(fā)生堵塞孔眼問題或在薄膜表面附著生物膜,即使附著后也極容易剝離,故不需要特殊的維修保養(yǎng)。萬一附著粘泥或因塵土等放生堵塞孔眼而導(dǎo)致壓損上升時(shí),可利用薄膜的高彈性通過停止曝氣后再開始曝氣的簡單操作就可以使孔眼恢復(fù)原狀并開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
好氧池污水曝氣高壓風(fēng)機(jī)工作原理如下:鼓風(fēng)曝氣 又稱壓縮空氣曝氣。采用這種方法的曝氣池,多為長方形混凝土池,池內(nèi)用隔墻分為幾個(gè)單進(jìn)水的隔間,每一隔間又分成幾條廊道。污水入池后順次在廊道內(nèi)流動(dòng),至另一端排出。空氣是用漩渦氣泵壓縮空氣泵通過管道輸送到設(shè)在池底的空氣擴(kuò)散裝置,成為氣泡彌散逸出,在氣液界面把氧氣溶入水中。擴(kuò)散裝置有多孔管、固定螺旋曝氣器、水射器和微孔擴(kuò)散板等四種不同型式。
污水曝氣用高壓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 氣泵工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
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